Galvanizace je běžným způsobem povrchové úpravy spojovacích prostředků, jako jsou kovové šrouby. Za normálních okolností je kvalita galvanického pokovování měřena především jeho odolností proti korozi a následným vzhledem. Odolnost proti korozi je napodobit pracovní prostředí produktu, nastavit jako testovací podmínku a provést test koroze. Kvalita pokovování kovových šroubů je řízena z následujících hledisek:
1, vzhled
Povrch kovových šroubových výrobků nesmí být částečně nepokrytý, spálený, drsný, šedý, peeling, kůra a zřejmé pruhy. Dírkování v dírkách, černé pokovování, uvolněná pasivace, praskání, prolévání a těžké pasivační značky.
2, vodík křehký
Během zpracování a manipulace s kovovými šroubovými spojovacími prvky, zejména při moření a louhování před pokovením a následným galvanickým pokovením, povrch absorbuje atomy vodíku a nanesený kovový povlak pak zachytí vodík. Při utažení upevňovacího prvku se vodík přemisťuje na nejkoncentrovanější část napětí, což způsobuje, že se tlak zvětší nad pevnost základního kovu a vytvoří nepatrnou povrchovou trhlinu. Vodík je zvláště aktivní a rychle proniká do nově vytvořených trhlin.
3, tloušťka pokovování
Životnost šroubového spojovacího prvku v korozívní atmosféře je úměrná jeho tloušťce. Doporučená ekonomická tloušťka pokovování je 0,00015 palců (4 až 12 um). Žárové zinkování: standardní průměrná tloušťka je 54 μm (jmenovitý průměr je ≤ 3/8 je 43 μm) a minimální tloušťka je 43 μm (jmenovitý průměr ≤ 3) / 8 je 37 μm).
4, distribuce povlaku
Různé způsoby ukládání používají různé způsoby ukládání povlaku na povrch upevňovače. Když je kovový šroubovací spojovací prvek pokryt, pokovený kov není na obvodovém okraji rovnoměrně uložen a v rohu se získá silnější povlak. V závitové části upevňovacího prvku je nejsilnější povlak umístěn na hřbetě nitě, postupně se zužuje podél nitě, přičemž nejtvrdší je v dolní části zubu, zatímco žárové zinkování je právě opačné, silnější povlak je uložena uvnitř rohu a na spodní straně nití má mechanické pokovování pokoveného kovu tendenci být stejné jako u pokovování za tepla, ale je hladší a mnohem rovnoměrnější na celém povrchu.