1. Během procesu odbočování obsluha přeruší kohout kvůli nerovnoměrné síle rukou, což způsobí změnu směru síly. K tomu dochází většinou při zpracování menších průměrů nití.
2. Průměr spodního otvoru neodpovídá kohoutku matice. Například při zpracování závitu M5 × 0,5 by měl být vrták Ø4,5 mm vyvrtán do spodního otvoru. Pokud se omylem Ø4,2 mm použije omylem M5, krouticí moment se nevyhnutelně zvýší v důsledku menšího průměru otvoru a nesprávného kohoutku. V tomto okamžiku, pokud operátor stále nenalezl špatný klepací kousek a pokračuje v nuceném klepání, bude nutně docházet k odtržení matice.
3. Při zpracování závitů slepé díry, když se kohoutek na matice blíží k dnu otvoru, a operátor si neuvědomuje, že se stále podává rychlostí, která nedosahuje dolní část otvoru, musí se kohout rozlomit.
4. Při zpracování závitů slepé díry, pokud některé z čipů nemohou být vyloučeny včas a zaplnit spodní část otvoru, pokud obsluha nadále klepne na sílu, musí být také kohout rozbit.
5. Existuje problém s kvalitou samotného kohoutu, což je jeden z důvodů, proč se během procesu odbočování rozbíjí kohout.
6. Při spuštění závitu není počáteční poloha kohoutku správná, osa kohoutku se liší od středové osy spodního otvoru a točivý moment je v procesu odběru příliš velký, což je hlavní důvod pro rozbití kohoutku. Přední konec kohoutu ručního matice, který se používá dnes, je zkosený. Počáteční pracovní plocha je v bodovém kontaktu se spodním otvorem. Soustřednost kohoutku a spodního otvoru je udržována dovedností a zkušenostmi obsluhy a kohoutek je přitlačován silou. Zároveň ruce zkroucily kohoutek stejnou silou. Tolik položek je třeba postarat současně. Dokonce i vedoucí technici s dobrými technickými schopnostmi se nemohou vzájemně přesně uchopovat při ručních zásahových operacích.