S neustálým vývojem vědy a techniky byl také vývoj kvalitativního přizpůsobení šroubů kvalitní skok. Od založení výrobců šroubů v roce 1989 došlo k určitému oporu v oblasti šroubů, od návrhu šroubů, k otevření formy výzkumu a vývoje, k výrobě. . Neštandardní šrouby jsou nepostradatelnými průmyslovými potřebami v každodenním životě: malé šrouby, jako jsou kamery, brýle, hodinky, elektronika atd .; všeobecné šrouby pro televizory, elektrické výrobky, hudební nástroje a nábytek; a inženýrství, konstrukce a mosty. Používejte velké šrouby a matice; dopravní zařízení, letadla, tramvaje, automobily atd. Šroubová továrna má vlastní design, výzkum a vývoj, přizpůsobení, výrobu, poprodejní a další dokonalé řízení výroby (guǎn lǐ).
Ve srovnání se standardními šroubovými spojovacími prvky zajišťují šrouby vynikající funkce mnoha způsoby. Vzhledem k obrovské poptávce na trhu musíme držet krok s vývojem doby a držet krok s tempem sociálního rozvoje. Šrouby jsou rozhodně nejlepší zbraň. To je také důvod, proč se výrobci šroubů rozhodli pro přizpůsobení šroubů. Šroub v podstatě není na skladě a není skladem. Protože šroub je použitelný pouze pro firmu nebo produkt, má jedinečnost a specificitu (shǔ xìng). Při výrobě se výrobní inženýrství liší od výrobního inženýrství standardních šroubů.
Jako metoda šneku odolná proti vlhkosti
1, protože použití šroubů v vibračním stroji pokud možno bez rozpouštědla (charakter: transparentní, bezbarvá kapalina);
2. Nejlepší je použít impregnační lak, který neobsahuje oxidační složky, jako je impregnační lak na bázi epoxyuretanu nebo epoxidu;
3, při použití namáčecí laky s kyselinou melaminovou, jaká je vrstva, měla by se nastavit teplota vytvrzování a doba vytvrzování, teplota vytvrzení je mírně vyšší než 130 ° C (např. 135 ° C) a doba vytvrzování je delší než 180 minut. musí tento postup striktně realizovat. Zvláště v horkém a vlhkém období, vzhledem k konceptu prevence proti korozi, nemusí rotační sušící obrazovka nutně postačovat pro dobu sušení (vytvrzování) určenou ve vzorku lakovny. Motor má specifický vnitřní tvar;
4, použití netěkavé kyselé barvy;
5. Vyberte barvu (xuanze) s dobrou odolností proti hydrolýze.
Techniky kontroly kvality šroubů řízení
Kontrola kvality šroubů je obecně zvážena z hlediska vzhledu a kvality pokovení, která je měřena kvalitou šroubování a odolností proti korozi a nakonec vzhled šroubů. Odolnost proti korozi je nejprve nastavena na zkušební podmínky a poté proveďte test koroze. Kvalita pokovování šroubu je řízena z následujících dvou hledisek (ovládání)
Za prvé, elektrolytický šroub od vzhledu povrchu výrobku nesmí mít z povrchu pokožky částečné pokovení, spálené, drsné, šedé, kůstkové podmínky a zřetelné pruhy, neumožňuje dírky, černou strusku, pasivační fólii uvolněné, trhliny, pády a těžké známky inaktivace. Neštandardní šrouby jsou nepostradatelnými průmyslovými potřebami v každodenním životě: malé šrouby, jako jsou kamery, brýle, hodinky, elektronika atd .; všeobecné šrouby pro televizory, elektrické výrobky, hudební nástroje a nábytek; a inženýrství, konstrukce a mosty. Používejte velké šrouby a matice; dopravní prostředky, letadla, tramvaje, automobily atd.
Za druhé, tloušťka povlaku elektrolytického povlaku, povrch povlaku by měl být hladký, tloušťka by měla být rovnoměrná, koroze spojovací látky v korozívní atmosféře pracovní doby a její tloušťka je úměrná povlaku, obecná ekonomická (galvanické pokovování je 4 ~ 12um, teplo zinek , standardní průměrná tloušťka je 54um, minimální tloušťka je 43um, výše uvedené údaje (údaje) jsou pouze orientační. Neštandardní šrouby využívají fyziku a matematiku kruhového otáčení a tření zkosení objektu a postupně upevňují nástrojové nástroje. Šrouby jsou běžným termínem pro spojovací prvky, které se denně mluví.