Víme, že přesné požadavky na přesné obrábění jsou velmi vysoké. Pevnost přesného obrábění je dobrá, výrobní přesnost je vysoká a přesnost nástroje je vysoká. Proto jsou vyžadovány díly s vysokou přesností obrábění. Které části jsou vhodné pro přesné obrábění?
Především ve srovnání s běžnými soustruhy mají soustruhy CNC CNC konstantní funkci řezání drátů a mohou být obráběny stejnou lineární rychlostí bez ohledu na čelní stranu vozidla nebo vnější průměr různých průměrů, což zajišťuje, že povrch hodnota drsnosti je konzistentní a poměrně nízká. Obvyklý soustruh je konstantní rychlost a různé řezné rychlosti jsou různé pro různé průměry. V případě pevného obrobku a materiálu nástroje, přípustné úpravy a úhlu nástroje závisí drsnost povrchu na rychlosti řezu a rychlosti posuvu.
Při zpracování povrchů s různou drsností povrchu se pro povrchy s malou nerovností používají malé dávky a velké plochy se používají pro povrchy s velkou drsností a variabilita je velmi dobrá. To je obtížné dosáhnout na obyčejných soustruzích. Konstruované součásti. Údajová rovinná křivka může být aproximována přímkou nebo obloukem a přesné obrábění s cnc má funkci interpolace oblouku a může zpracovat různé komplikované části obrysu. Použití CNC přesného obrábění vyžaduje pečlivé používání obsluhy.
CNC přesné obrábění zahrnuje jemné automobily, jemné vrtání, jemné frézování, jemné broušení a broušení.
(1) Dokončení a konečná úprava: Většina částí letadla z jemné slitiny (hliník nebo slitiny hořčíku atd.) Se takto zpracovává. Obecné použití přírodních jednokrystalových diamantových nástrojů, poloměr lopatek menší než 0,1 mikronů. Přesnost 1 mikron a drsnost povrchu s průměrným výškovým rozdílem menší než 0,2 mikronů lze získat na přesném soustruhu s přesností souřadnic ± 2 mikrony.
(2) Dokončení: Používá se pro obrábění složitých hliníkových nebo tantalových slitin. Spolehněte se na přesnost vodicí lišty a vřetena obráběcího stroje, abyste dosáhli vysoké vzájemné přesnosti polohy. Vysoce přesné frézování pomocí jemně broušeného diamantového bitu může získat přesné zrcadlo.
(3) jemné broušení: používá se pro obrábění částí hřídelů nebo otvorů. Většina těchto částí používá tvrzenou ocel a má velmi vysokou tvrdost. Většina vysoce přesných vřeten brusných strojů používá statické nebo dynamické tlakové ložiska pro vysokou stabilitu. Vedle vlivu vřetena obráběcího nástroje a tuhosti strojního lůžka se přesnost broušení týká výběru a rovnováhy brusného kotouče a přesnosti obrábění středového otvoru obrobku. Broušení poskytuje 1 mikronovou rozměrovou přesnost a 0,5 mikronu mimo kulatost.
Broušení: Použijte princip vzájemného broušení spojovacích dílů pro volbu a zpracování nepravidelných vyvýšených dílů na obráběném povrchu. Průměr brusného zrna, řezná síla a řezné teplo lze přesně řídit, což je nejpřesnější metoda obrábění v technologii přesného obrábění. Hydraulické nebo pneumatické kování v přesných servozesilových částech letadla a ložiskových částech motoru dynamického tlakového gyrosu jsou takto zpracovávány tak, aby bylo dosaženo přesnosti 0,1 nebo dokonce 0,01 μm a mikroskopické drsnosti 0,005 μm