Celkový popis
| název | Počítač Šrouby notebooku |
| Měření | M1*4,5 nebo přizpůsobené |
| Materiál výrobku | Dobrá kvalita pro nerezovou ocel |
| Hotovo | Leštěné atd |
| Vlastnosti | Protiskluzový nylok a malá velikost |
| Typ hlavy | Pan head nebo OEM |
| Typ pohonu | Kříž zapuštěné nebo přizpůsobené |
| aplikace | Počítač, notebooky, digitální fotoaparát atd |


Počítač Šrouby na notebook Malé detaily

Počítač Šrouby pro notebooky Aplikace

Počítačové notebooky Malé šrouby Výrobní tok

Partneři

Tři metody povrchové úpravy běžných upevňovacích šroubů
Povrchová úprava je proces vytvoření povlakové vrstvy na povrchu obrobku určitou metodou. Účelem povrchové úpravy je poskytnout povrchu obrobku estetický a antikorozní účinek. Všechny metody povrchové úpravy jsou přičítány následujícím metodám:
Za prvé, typ povrchové úpravy:
1. Galvanické pokovování: Galvanicky pokovená součást je ponořena do vodného roztoku obsahujícího usazenou kovovou sloučeninu a elektrolytický proud prochází pokovovacím roztokem, což způsobí, že se galvanicky pokovený kov nanese a usadí na součásti. Obecně platí, že galvanické pokovování zahrnuje pozinkování, měď, nikl, chrom, slitinu měď-nikl atd., Někdy vařená černá (modrá), fosfátování atd., Nyní můžeme galvanizovat (modrá, bílá, vícebarevná, černá) vařená černá fosfátování (šedá fosfor), poniklování (černý nikl, bronz, bronz).
2. Žárové zinkování: To se provádí ponořením součásti z uhlíkové oceli do pokovovací lázně roztaveného zinku o teplotě přibližně 5100 ° C. Výsledkem je, že ze slitiny železa a zinku na povrchu ocelového kusu se postupně stává pasivovaný zinek na vnějším povrchu výrobku. Aluminizace žárovým ponorem je podobný proces.
3. Mechanické pokovování: Povrch výrobku je ovlivněn částicemi potaženého kovu a povlak je za studena přivařen k povrchu výrobku.
Za druhé, postup operace:
(1) pozinkovaný (modrý, bílý, vícebarevný, černý)
1. Předběžná úprava: horká odmašťovací nádrž (5 nádrží) - elektrolytická odmašťovací nádrž (3 nádrže) - odmašťovací nádrž (4 nádrže);
2, galvanické pokovování: galvanická nádrž (20 nádrží) (chlorid amonný, oxid zinečnatý, zjasňovač, roztok změkčovadla);
3. Následná úprava: tavicí nádrž (1 nádrž) - zelená nádrž na léky (1 nádrž) - modrá bílá / vícebarevná / černá).
(2) Vaření černé:
1. Předúprava: horká odmašťovací nádrž (4 nádrže) - odvápňovací nádrž (4 nádrže);
2, vařená čerň: vařená čerň (5 žlabů) (alkalická sůl, roztok dusitanu sodného);
3. Následná úprava: protikorozní olej (1 žlab).
(3) Fosfátování:
1. Předběžná úprava: horká odmašťovací nádrž (1 nádrž) - odmašťovací nádrž (1 nádrž) - elektrolytická odmašťovací nádrž (1 nádrž), - povrchová úprava (1 nádrž);
2. Fosfátování: fosfátování (vytvoření filmu);
3. Následná úprava: Ponořte antikorozní olej (2 nádrže).
