V procesu vysokorychlostního obrábění musí CNC obráběcí centra udržovat hladkost zatížení během celého procesu řezání, vyvarovat se náhlých změn ve směru a zabraňovat náhlým změnám ve směru při snižování podávání nebo při zastavení nástroje. Jaké strategie bychom měli následovat v CNC obrábění?
Aktuální poloha: Home »Novinky» Průmysl Novinky »Přiměřené použití řezačky v CNC obráběcím centru
Když je určena dráha nástroje, CNC obráběcí centrum by mělo používat především paralelní frézování při vysokorychlostním obrábění, aby se snížilo opotřebení nástroje a zlepšila se přesnost obrábění. Podle principu plytké řezání a hloubky vrstev je přijata přiměřená vrstevnatá trasa k dosažení racionality zpracování a plynulosti zatížení. Kruhové oblouky by měly být přidávány v rohách, aby se zabránilo náhlé změně směru vektoru rychlosti v rohu a aby se zabránilo ostrým změnám zatížení nástroje.
V rovině obousměrného obrábění CNC obráběcího centra může být přidán obloukový přenos mezi dvěma přilehlými řadami nástrojových trajektorií, aby se vytvořil hladký postranní posun. V prostorovém obousměrném řezném obrábění lze použít různé typy prodloužených přechodů, jako jsou řezače prostorových oblouků, frézy s vnitřním prostorovým obloukem, prostorové obloukové běhouny a přechodové frézy typu "golf", čímž se zajistí trajektorie dráhy nástroje. Hladkost a efektivní vyloučení fenoménu tvrdého ohybu mezi těmito dvěma čarami, tato metoda přenosu se běžně používá v různých povrchových vysokorychlostních frézkách.
Aby se zabránilo přímému normálnímu podávání a zatahování NC obráběcího centra na obrysu, měla by být použita spirála, oblouk a šikmé linie pro předepnutí a opuštění nástroje, aby se zajistil hladký posun a ústup nože a dokončení strmé stěny a neprůhledné stěny, aby nedocházelo k rychlé změně zatížení při řezání, využívá CNC obráběcí centrum různé způsoby oddělení strmých a neprůhledných povrchů stěn, které mohou zvýšit rychlost řezání a rovnoměrnost drsnosti povrchu.